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从实验室到生产线:食品学院以真实生产项目重构实训课堂——《食品智能加工技术》课程改革的一次落地实践

[发表时间]:2026-10-20     [来源]:食品学院     [浏览次数]:

师傅近日,在张倩老师指导下,我院师生团队依托湖湘健康食品智能加工技术研究中心果酒生产线,完成桑葚果酒从实验室小试到生产线中试的关键跨越,实现批量生产。这不是一次常规的实验课,而是《食品智能加工技术》课程把课堂搬进真实生产线、用企业真实产品倒逼课程改革的一次实践——课程项目来源于生产、实施于生产、验收于生产,让学生在“真产品、真流程、真标准”中完成从知识到能力的转化,是深化产教融合、推进课程改革的具体落地。

从“照着讲义做实验”到“围着产品做项目”。以往课程实训多以验证性实验为主,学生按讲义步骤操作。本学期,课程组以桑葚果酒这一真实产品为载体,把课程内容重构为“原料选果—配方配比—糖酸调配—发酵工艺控制—中试放大—检验检测—感官评价”的完整项目链,将企业真实生产流程转化为可教学、可考核的实训任务。学生不再是被动执行者,而是项目的参与者与责任主体,需要自己记录数据、分析偏差、调整方案。张倩老师介绍:“每一组成熟工艺参数的背后,都是数十次试验失败积累得来的宝贵经验,这些经验恰恰是最好的教学素材。”

从“讲台上的教师”到“生产线上的师傅”。课程实施中,教师角色从知识讲授者转变为项目指导者与生产把关人。小试阶段,教师带领团队反复调试配方与工艺,逐项对照实验数据;中试阶段,教师驻守生产一线,手把手讲解原料清洗、破碎处理、发酵控制、过滤澄清、产品灌装各环节的操作要点与安全规范。曾经记录在本上的工艺参数,转化为生产罐区仪表上的实时数据;课本中的生产线理论知识,变成了触手可及的实景课堂。教师的企业实践经验也被反向带进课堂,成为课程改革最直接的支撑。

把“中试线”变成“教学线”。小试工艺成熟后,团队将优化后的工艺参数应用到研究中心果酒生产线上开展中试放大试验,学生全程参与生产各环节,完整经历从实验室到生产线的工艺跃迁。生产完成后,学生从色泽、香气、口感滋味多个维度对果酒进行感官评价,逐项打分、做好完整记录。针对中试放大过程中暴露出的各类问题,团队将持续优化生产工艺,进一步提升产品品质稳定性、优化产品风味。这一过程完全对标企业研发生产实际,学生在解决真问题中练就真本领。

从“一次中试”到“一门常设课程”。学院将进一步推动果酒中试生产线与课堂教学深度融合,把本次中试研发成果固化为《食品智能加工技术》课程常态化实训项目,形成“生产线即实训室、产品即教学载体、工艺参数即考核标准”的课程实施机制。项目立足湖南本土资源开展农产品深加工探索,为服务湖南“4×4”现代化产业体系建设储备食品加工领域实操型人才,是产教融合育人模式的一次有益探索。